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智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合的新型生產(chǎn)方式，它貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能。
近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)智能制造的大力支持和推廣，越來(lái)越多的制造企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到智能制造的重要性，并積極投入到智能制造的實(shí)踐中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2022年，中國(guó)智能制造行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模已經(jīng)達(dá)到了約4萬(wàn)億元人民幣，其中智能制造裝備市場(chǎng)規(guī)模約3.2萬(wàn)億元，智能制造系統(tǒng)解決方案市場(chǎng)規(guī)模約0.8萬(wàn)億元。預(yù)計(jì)到2027年，這一市場(chǎng)規(guī)模將進(jìn)一步增長(zhǎng)至6.6萬(wàn)億元，彰顯出中國(guó)智能制造市場(chǎng)的巨大潛力和廣闊前景。
2024年，中國(guó)在智能制造領(lǐng)域有五大突破性技術(shù)：
1、數(shù)字孿生與機(jī)器人精密裝配技
中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所研發(fā)的“弱剛性大型航天構(gòu)件數(shù)字孿生精密裝配技術(shù)”成功解決了航天裝備制造中高精度裝配難題。該技術(shù)通過(guò)數(shù)字孿生模型實(shí)現(xiàn)虛擬感知與實(shí)時(shí)優(yōu)化，替代傳統(tǒng)人工試裝，使機(jī)器人一次裝配成功率達(dá)到十微米級(jí)精度，顯著提升了航天裝備的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。這一技術(shù)已應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)在復(fù)雜構(gòu)件智能化裝配領(lǐng)域的國(guó)際領(lǐng)先地位。
2、自主工業(yè)機(jī)器人工藝軟件平臺(tái)
由北京華航唯實(shí)機(jī)器人公司牽頭的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目成功開(kāi)發(fā)了“工業(yè)機(jī)器人工藝應(yīng)用程序集成開(kāi)發(fā)平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全球90余個(gè)品牌、800多型號(hào)工業(yè)機(jī)器人的兼容，覆蓋焊接、噴涂、打磨等7種典型工藝。據(jù)悉，該平臺(tái)通過(guò)智能算法(如DBN網(wǎng)絡(luò)推薦、強(qiáng)化學(xué)習(xí)優(yōu)化)實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)的自動(dòng)化推薦與優(yōu)化，并在航天、航空、新能源等領(lǐng)域完成示范應(yīng)用，打破了國(guó)外工業(yè)軟件壟斷，推動(dòng)高端制造智能化轉(zhuǎn)型。
3、重大裝備智能化突破
300兆瓦級(jí)F級(jí)重型燃?xì)廨啓C(jī)：自主研制成功，突破90余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)了我國(guó)大功率燃?xì)廨啓C(jī)的空白，助力能源安全和綠色轉(zhuǎn)型。
超大直徑盾構(gòu)機(jī)：全球直徑17.5米的“山河號(hào)”和16.64米的“江海號(hào)”盾構(gòu)機(jī)下線(xiàn)，標(biāo)志著我國(guó)在隧道工程裝備領(lǐng)域的全產(chǎn)業(yè)鏈能力提升。
智能農(nóng)機(jī)與核電裝備：600馬力混動(dòng)拖拉機(jī)融合新能源技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)，“華龍一號(hào)”核電工程實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈韌性提升。
4、智能算力與人工智能基礎(chǔ)支撐
2024年中國(guó)智能算力規(guī)模達(dá)725.3EFLOPS，同比增長(zhǎng)74.1%，為AI驅(qū)動(dòng)的智能制造提供了強(qiáng)大算力支持。上海等地計(jì)劃到2025年建成100EFLOPS的智能算力集群，推動(dòng)大模型與行業(yè)應(yīng)用深度融合。
5、清潔低碳?xì)淠芘c綠色制造技術(shù)
三部門(mén)聯(lián)合推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域清潔低碳?xì)鋺?yīng)用，計(jì)劃到2027年形成氫能技術(shù)推廣和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。同時(shí)，產(chǎn)品碳足跡標(biāo)識(shí)認(rèn)證試點(diǎn)啟動(dòng)，覆蓋鋼鐵、鋰電等15類(lèi)工業(yè)產(chǎn)品，加速制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型8。
未來(lái)5-10年，中國(guó)在智能制造領(lǐng)域的成就與展望
1、數(shù)字孿生與全流程智能化普及
到2030年，數(shù)字孿生技術(shù)將從航天、航空等高端領(lǐng)域向汽車(chē)、電子等制造業(yè)全面滲透，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-運(yùn)維全流程閉環(huán)優(yōu)化，推動(dòng)制造業(yè)整體效率提升30%以上。
2、自主工業(yè)軟件生態(tài)成熟
通過(guò)政策支持與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同，國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件將突破核心算法(如工藝優(yōu)化、多模態(tài)學(xué)習(xí))，形成覆蓋機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全鏈條軟件生態(tài)，國(guó)產(chǎn)化率有望超過(guò)70%。
3、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”深度融合
工信部“512工程升級(jí)版”計(jì)劃提出，到2027年建成1萬(wàn)家5G工廠(chǎng)，推動(dòng)智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)、智慧能源等場(chǎng)景規(guī)模化應(yīng)用。浙江、江蘇等地將形成智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)L3級(jí)自動(dòng)駕駛量產(chǎn)。
4、綠色制造與能源技術(shù)突破
氫能應(yīng)用：工業(yè)領(lǐng)域清潔氫能技術(shù)(如氫冶金、氫能儲(chǔ)運(yùn))將實(shí)現(xiàn)商業(yè)化推廣，助力鋼鐵、化工等高碳行業(yè)減排30%。
太空發(fā)電技術(shù)：基于段寶巖院士的“OMEGA方案”，中國(guó)有望在2030年前建成太空太陽(yáng)能電站示范項(xiàng)目，推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)革命。
5、高端裝備全球化競(jìng)爭(zhēng)力
超大直徑盾構(gòu)機(jī)、智能農(nóng)機(jī)、核電裝備等將依托“一帶一路”輸出，形成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制定能力。預(yù)計(jì)到2030年，中國(guó)高端裝備出口占比將從目前的20%提升至40%。
總結(jié)
2024年，中國(guó)智能制造在數(shù)字孿生、工業(yè)軟件、重大裝備等領(lǐng)域取得顯著突破，未來(lái)將通過(guò)政策引導(dǎo)、技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)協(xié)同，加速向智能化、綠色化、全球化方向邁進(jìn)。預(yù)計(jì)到2035年，中國(guó)有望成為全球智能制造技術(shù)輸出和標(biāo)準(zhǔn)制定的核心力量！
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