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近日，萬豐奧威(002085.SZ)發(fā)布2018年年度報告，實現(xiàn)營業(yè)收入110.05億元，同比增長8.13%，歸屬于母公司所有者凈利潤9.59億元，同比增長6.46%；歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤7.34億元，同比下降4.67%；基本每股收益0.44元，擬每10股派發(fā)現(xiàn)金紅利3元(含稅)。
主要財務(wù)數(shù)據(jù)
營業(yè)收入構(gòu)成
占公司營業(yè)收入或營業(yè)利潤10%以上的行業(yè)、產(chǎn)品
主要業(yè)務(wù)
報告期內(nèi)，公司主要從事鋁合金輪轂、環(huán)保達克羅涂覆、輕量化鎂合金以及模具沖壓件業(yè)務(wù)。
1、鋁合金輪轂業(yè)務(wù)
公司致力于高端鋁合金輪轂研發(fā)、制造、銷售及售后服務(wù)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)全球知名主機廠商。汽車鋁合金輪轂定位中高端市場，充分開發(fā)國內(nèi)自主品牌客戶，持續(xù)落實“26313”市場布局（美系通用、福特；歐系大眾、寶馬、奔馳、菲亞特克萊斯勒、標致、路虎；日系豐田、本田、日產(chǎn)；韓系現(xiàn)代-起亞；中國奇瑞、比亞迪、江淮），推進制造過程智能化，推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，增強企業(yè)在國際市場上的競爭力。摩托車鋁合金輪轂市場拓展以“兩印兩巴一中”為主導(dǎo)，以“本田和雅馬哈”為主，大長江、鈴木、HERO等為補充的全球市場布局，作為全球摩托車鋁合金輪轂行業(yè)的第一家智能制造企業(yè)，通過不斷轉(zhuǎn)型升級，成功入選2017年國家智能制造試點示范項目，2018年持續(xù)踐行國家“一帶一路”政策，重點開拓印度市場，依托國際化環(huán)境進行人才建設(shè)，開拓全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展新局面。
2、環(huán)保達克羅涂覆業(yè)務(wù)
公司環(huán)保達克羅涂覆業(yè)務(wù)專注涂覆表面處理、溶液制造以及涂覆設(shè)備生產(chǎn)等貫穿達克羅涂覆行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)及技術(shù)應(yīng)用，是全國規(guī)模最大、技術(shù)質(zhì)量最完善、涂覆種類最為齊全的涂覆加工企業(yè)。擁有世界先進的無鉻涂覆生產(chǎn)線，確保產(chǎn)品品質(zhì)達到“歐盟ROHS環(huán)保指令”標準，通過引進、吸收德國前沿技術(shù)，研發(fā)的多功能復(fù)合涂層多次被評為“國家重點新產(chǎn)品”、“上海市重點新產(chǎn)品”及“中國環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量信得過重點品牌”榮譽；與德爾塔、久美特、鋅美特、佳美特等世界著名品牌建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、國防軍工、軌道交通、汽車、工程及橋梁等領(lǐng)域，市場空間巨大。
3、輕量化鎂合金業(yè)務(wù)
鎂合金具有密度小、比強度和比剛度高、良好的抗腐蝕和抗電磁輻射能力、以及良好的充型流動性和可再生利用性等一系列優(yōu)點，使其在汽車、電子、家電、通信、儀表及航天航空等領(lǐng)域的應(yīng)用日益增多。鎂合金部件在歐美、日本等發(fā)達國家汽車工業(yè)中的應(yīng)用持續(xù)快速增長，隨著世界汽車業(yè)的發(fā)展，輕量化鎂合金結(jié)構(gòu)件將成為最主要的鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域。
公司作為輕量化鎂合金材料深加工業(yè)務(wù)全球領(lǐng)導(dǎo)者，以萬豐鎂瑞丁、威海鎂業(yè)為平臺從事鎂合金部件的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)及產(chǎn)品市場拓展，并具備將產(chǎn)品應(yīng)用推廣到交通、國防以及其它行業(yè)應(yīng)用的能力。生產(chǎn)基地布局英國、墨西哥、美國、加拿大和中國；銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全球主要市場；產(chǎn)品包括儀表盤骨架、動力總成件、前端載體、支架類、后提升門內(nèi)板、方向盤、座椅等汽車部件；業(yè)務(wù)主要集中在北美市場，大力開發(fā)國內(nèi)市場，客戶主要為保時捷、特斯拉、奧迪等等全球高端品牌。多項產(chǎn)品榮獲北美壓鑄協(xié)會大獎、美國鑄造學(xué)會設(shè)計大獎、IMA汽車制造產(chǎn)品類別卓越獎、國際壓鑄競賽大獎等多項國際獎項。報告期內(nèi)，鎂合金新材料國產(chǎn)化進程效果顯著，鎂瑞丁新材料產(chǎn)能得到進一步釋放，2018年度實現(xiàn)凈利潤3,669.95萬元。
4、模具沖壓件業(yè)務(wù)
公司于2018年6月完成了無錫雄偉95%股權(quán)收購交割，公司主營業(yè)務(wù)增加模具沖壓件。無錫雄偉主要產(chǎn)品包括汽車沖壓件和模具，專注于汽車車身系統(tǒng)，主要生產(chǎn)座椅零部件和車身附件，包括座椅骨架及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、安全帶扣、安全氣囊、門鉸鏈等，擁有較強的模具研發(fā)設(shè)計能力，通過多年的發(fā)展，已成為國際知名廠商延鋒江森、佛吉亞、博澤、高田、麥格納、奧托立夫等核心供應(yīng)商，多次獲得延鋒江森、佛吉亞等知名客戶“最佳供應(yīng)商”、“優(yōu)秀供應(yīng)商”等榮譽，在業(yè)界擁有良好的口碑，塑造了優(yōu)質(zhì)的品牌形象，是江蘇省民營科技企業(yè)、無錫市高新技術(shù)企業(yè)、全國模具協(xié)會常務(wù)理事單位、江蘇省模具協(xié)會副會長單位。
核心競爭力1、研發(fā)實力雄厚，技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢突出
公司以“科技強企”為目標，持續(xù)打造“大交通”領(lǐng)域國際高端先進制造樣板企業(yè)，始終把技術(shù)創(chuàng)新作為提高核心競爭力的重要舉措，充分利用控股股東院士工作站、博士工作站背景研發(fā)優(yōu)勢，依托國家級技術(shù)中心，與中國汽車技術(shù)研究中心、北京機械研究院、浙江大學(xué)等科研院校和企業(yè)開展長期產(chǎn)學(xué)研合作，在美國、加拿大等地建立了海外研發(fā)中心，有序推進新項目開發(fā)，提高產(chǎn)品附加值和高端市場產(chǎn)品比重。2018年公司研發(fā)投入3.79億元，同比增長37.49%，獲得專利167項，其中國家級發(fā)明專利12項，榮獲國際獎2項、國家級5項、省市級10余項，在模具工藝、產(chǎn)品輕量化、水冷工藝、涂裝工藝等方面新工藝獲得突破，減重項目全部實施，研發(fā)能力持續(xù)提升。
憑借積累多年的生產(chǎn)經(jīng)驗及深厚的技術(shù)研發(fā)實力，多次參與車輪行業(yè)國家（行業(yè)）標準的起草和修訂。公司持續(xù)高強度研發(fā)投入使公司搶占中國鋁輪技術(shù)的制高點，逐步躋身到國際輪轂行業(yè)技術(shù)的前沿。此外，公司環(huán)保達克羅涂覆與輕量化鎂合金業(yè)務(wù)取得了多項專利技術(shù)與業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的非專利技術(shù)，并儲備了大量的研發(fā)與技術(shù)人才。模具沖壓件領(lǐng)域擁有出眾的模具研發(fā)設(shè)計能力，完成部分競爭對手無法完成的高難度模具的研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)，具備優(yōu)秀的模具設(shè)計能力，形成了連續(xù)模、多工位傳遞模沖壓線優(yōu)勢。
2、業(yè)務(wù)規(guī)模及行業(yè)地位優(yōu)勢
公司擁有全球最大的鋁合金輪轂生產(chǎn)基地，鋁合金輪轂產(chǎn)能和銷量位居全球前列，綜合經(jīng)濟效益多年名列前茅。鋁合金輪轂產(chǎn)能4,000多萬套，鎂合金業(yè)務(wù)產(chǎn)能1,800多萬套，作為全國最大的環(huán)保涂覆加工基地，已形成每年7萬噸的涂覆加工能力。同時，作為鎂合金深加工業(yè)務(wù)全球領(lǐng)導(dǎo)者，輕量化鎂合金產(chǎn)品占北美市場超過65%份額，具有強大的規(guī)模優(yōu)勢以及抗風(fēng)險能力。公司業(yè)務(wù)規(guī)模優(yōu)勢增強了公司采購和銷售的話語權(quán)，在降低采購成本、掌控產(chǎn)品定價權(quán)中有一定的比較優(yōu)勢。
3、質(zhì)量品牌優(yōu)勢明顯
作為鋁合金輪轂、環(huán)保達克羅涂覆、輕量化鎂合金以及模具沖壓領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，公司始終以高標準的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平保障各業(yè)務(wù)領(lǐng)域行業(yè)領(lǐng)先地位，擁有大批一流技術(shù)人才和先進的科研生產(chǎn)設(shè)備，致力于鋁合金輪轂輕量化、高平衡性和高強韌性等方面的研究，并在鎂合金材料研究、特種表面處理等高新技術(shù)領(lǐng)域取得了突破。
萬豐品牌的戰(zhàn)略目標從中國名牌上升為世界名牌。鑒于在質(zhì)量管理方面的突出業(yè)績，公司“ZCW”品牌先后被評為“浙江省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“商務(wù)部重點培育和發(fā)展的出口名牌”稱號，2016年度榮獲“浙江省政府質(zhì)量獎”，成為中國鋁輪轂行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，同時成為鋁輪行業(yè)首家榮獲“全國質(zhì)量獎”殊榮的企業(yè)。上海達克羅和寧波達克羅在環(huán)保達克羅涂覆行業(yè)內(nèi)的品牌及服務(wù)受到業(yè)內(nèi)較高評價。輕量化鎂合金業(yè)務(wù)領(lǐng)域，萬豐鎂瑞丁在鎂合金部件上下游已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)钠放朴绊懥Γ?018年榮獲美國鑄造協(xié)會設(shè)計金獎、北美壓鑄協(xié)會設(shè)計金獎以及2018年中國壓鑄展金獎。
4、營銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢
汽車鋁合金輪轂遵循“26313”市場布局，與全球頂級汽車主機廠奔馳、寶馬、通用、福特、路虎、克萊斯勒等建立了長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，進一步拓展日本主機市場。摩托車鋁合金輪轂以“本田和雅馬哈”為主的銷售領(lǐng)域，加強了巴基斯坦和巴西新興市場的拓展，實現(xiàn)以“兩印兩巴一中”為主導(dǎo)的市場結(jié)構(gòu)，通過實施大營銷管理，開拓柬埔寨、韓國、越南、泰國等新興市場，加快提升孟加拉和巴基斯坦市場的供貨量。公司達克羅涂覆加工業(yè)務(wù)經(jīng)過多年經(jīng)營，客戶基本覆蓋國內(nèi)合資整車廠商，是通用電氣在國內(nèi)業(yè)務(wù)的唯一供應(yīng)商，為通用系、上汽集團及大眾系等知名汽車廠商的環(huán)保涂覆加工供應(yīng)商。輕量化鎂合金業(yè)務(wù)在北美、歐洲、亞洲設(shè)有6家工廠，為保時捷、奧迪、特斯拉、奔馳、寶馬、沃爾沃、路虎、豐田等世界頂級汽車品牌供應(yīng)優(yōu)質(zhì)輕量化鎂合金產(chǎn)品。模具沖壓件業(yè)務(wù)依靠優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定的供貨能力，打入了全球頂級汽車制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，是業(yè)內(nèi)知名汽車零部件模具沖壓件企業(yè)。
5、企業(yè)文化優(yōu)勢
作為深耕先進制造業(yè)近20年國際化企業(yè)，公司始終胸懷“實業(yè)報國、產(chǎn)業(yè)強國”的責(zé)任使命，秉承“永恒提升價值、不斷奉獻社會”價值觀，倡導(dǎo)“以人為本、依法治企、創(chuàng)新驅(qū)動”的經(jīng)營理念，為員工營造“快樂工作、幸福生活”的良好氛圍。始終專注實體經(jīng)濟，弘揚工匠精神，營造了以“大工匠”為引領(lǐng)，全員鉆研、創(chuàng)新的氛圍，員工劉方寶榮獲“中國鑄造大工匠”、“浙江制造大工匠”稱號，張煤鋼榮獲“浙江制造人氣工匠”稱號。通過引進頂尖國際化人才，嫁接全球先進技術(shù)，建設(shè)“法治萬豐”，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為“營造國際品牌，構(gòu)筑百年企業(yè)”的愿景和“百強萬豐、百譽萬豐、百年萬豐”的目標奠定了堅實的基礎(chǔ)。
經(jīng)營情況
概述
2018年度，公司緊緊圍繞“產(chǎn)業(yè)定位大交通領(lǐng)域，以人為本、依法治企，創(chuàng)新驅(qū)動、信息引領(lǐng)，以市場優(yōu)化為導(dǎo)向，以科技進步為保障，以經(jīng)營質(zhì)量為中心，建設(shè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的國際化上市公司”的經(jīng)營指導(dǎo)思想開展工作。憑借全球化服務(wù)水平、技術(shù)品牌、產(chǎn)業(yè)整合等優(yōu)勢，鞏固各業(yè)務(wù)領(lǐng)域行業(yè)領(lǐng)先地位。
中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2018年國內(nèi)汽車實現(xiàn)產(chǎn)量2,780.9萬輛，同比下降4.16%，其中，乘用車實現(xiàn)產(chǎn)量2,352.9萬輛，同比下降5.15%，面臨嚴峻宏觀經(jīng)濟形勢以及國內(nèi)國外復(fù)雜多變的貿(mào)易環(huán)境，公司始終專注實體經(jīng)濟，弘揚工匠精神，大力推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，推進公司高質(zhì)量發(fā)展。
報告期內(nèi)，公司實現(xiàn)營業(yè)收入110.05億元，同比增長8.13%，實現(xiàn)歸屬于母公司所有者凈利潤9.59億元，同比增長6.46%。
1、堅持市場導(dǎo)向，優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)
公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，提前3-5年規(guī)劃市場需求。2018年度進一步優(yōu)化市場結(jié)構(gòu)，拓展日本主機市場，設(shè)立日本子公司，啟動豐田、本田、日產(chǎn)在北美市場的開拓，重點加大了國內(nèi)市場開發(fā)力度，進入戴姆勒奔馳、廣汽三菱市場、越南PSA市場，實現(xiàn)向東風(fēng)日產(chǎn)供貨。摩托車鋁合金輪轂業(yè)務(wù)市場訂單充足，印度本地化供貨優(yōu)勢得到進一步加強，對主要客戶調(diào)增銷售價格，增加了盈利能力，同時新開發(fā)了印度電動車Ather、英雄AABM、菲律賓KTM、臺灣金華興等客戶。達克羅涂覆業(yè)務(wù)加強市場開拓力度，完成主要客戶的商務(wù)洽談和價格調(diào)整。輕量化鎂合金業(yè)務(wù)進一步提高大噸位產(chǎn)品比重，如儀表盤支架、前端模塊支架等，加大業(yè)績貢獻力度，市場開拓以北美市場為基礎(chǔ)，重點開發(fā)國內(nèi)合資和本土汽車品牌，獲得了北京奔馳、長安福特合資品牌及眾泰、小鵬、上汽本土品牌項目訂單，進一步拓展了鎂合金產(chǎn)品國產(chǎn)化市場。
2、擴大產(chǎn)能建設(shè)，驅(qū)動智造轉(zhuǎn)型升級
吉林二期年產(chǎn)300萬套高端汽車輪轂智慧工廠建設(shè)項目于2018年下半年投產(chǎn)；公司結(jié)合市場對環(huán)保涂覆的強烈需求，充分運用上海達克羅和寧波達克羅的核心技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢，積極布局浙江省嘉興市平湖市年產(chǎn)9萬噸無鉻達克羅涂覆建設(shè)項目，推進鎂合金部件涂覆應(yīng)用，同時在航天軍工應(yīng)用領(lǐng)域不斷突破，完成神州12號返回倉固體發(fā)動機核心配件的生產(chǎn)訂單交付。
為加快數(shù)字化、信息化和標準化管理，以精益生產(chǎn)為管理核心，以受控為目的的生產(chǎn)管控模式的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升和生產(chǎn)成本降低，通過信息化建設(shè)引領(lǐng)智慧制造不斷發(fā)展，當(dāng)前，年產(chǎn)600萬件高強韌摩輪智慧工廠經(jīng)過一年多的運行已取得顯著成效，滿線率、綜合制成率、鑄造班產(chǎn)、機加工班產(chǎn)等各項運行指標大幅提升，2018年萬豐摩輪輕量化鋁合金車輪智能制造新模式應(yīng)用項目和吉林萬豐新能源汽車輪轂單元智慧工廠建設(shè)項目榮獲國家工信部、財政部2018年智能制造專項應(yīng)用方向立項項目。鎂合金產(chǎn)品繼續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)及市場拓展力度，發(fā)揮加拿大全球技術(shù)研發(fā)中心優(yōu)勢，加速國產(chǎn)化生產(chǎn)，實現(xiàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新市場快速開發(fā)高效率嫁接，成立專項工作組，啟動萬豐鎂瑞丁墨西哥子公司擴產(chǎn)項目建設(shè)計劃。
3、發(fā)揮產(chǎn)業(yè)整合優(yōu)勢、豐富業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)
為進一步完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)揮產(chǎn)業(yè)整體協(xié)同效應(yīng)，增強公司后續(xù)發(fā)展動力，公司根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)布局的發(fā)展需求，完成了無錫雄偉95%股權(quán)收購，拓展了公司現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)業(yè)鏈得到進一步延伸。
無錫雄偉主要產(chǎn)品與公司主營業(yè)務(wù)產(chǎn)品鋁合金輪轂、輕量化鎂合金部件同屬于汽車部件，產(chǎn)品終端應(yīng)用均為汽車市場，在采購模式、生產(chǎn)模式及銷售模式方面均具有共通性，形成了協(xié)同發(fā)展、互相促進、資源共享的良性互動。無錫雄偉優(yōu)秀的模具設(shè)計能力和先進的生產(chǎn)檢測設(shè)備使其形成了連續(xù)模、多工位傳遞模沖壓生產(chǎn)線優(yōu)勢，與公司現(xiàn)有業(yè)務(wù)形成模具研發(fā)、沖壓工藝聯(lián)動的格局。
4、精益管理、高質(zhì)量管控，塑造品牌標桿
公司以精益生產(chǎn)為管理重心，深入推進內(nèi)部運營指標在生產(chǎn)管理中的實際應(yīng)用，從源頭強化質(zhì)量管控，提升質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯采集，精確制導(dǎo)內(nèi)部改進，做好模具設(shè)計、制作維護等各過程的質(zhì)量控制，生產(chǎn)過程全面推進分層審核，確保員工自主質(zhì)量把關(guān)工作有效開展。
公司始終以信息化建設(shè)引領(lǐng)智慧制造，完善信息化平臺運行業(yè)務(wù)流程與管理制度，以品質(zhì)管理提升品牌形象，榮獲多項國際獎項、國家級優(yōu)秀QC獎項，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品得到了客戶的廣泛認可，不斷塑造行業(yè)新標桿。
公司未來發(fā)展的展望
2019年《政府工作報告》指出，我國將穩(wěn)定汽車消費，繼續(xù)執(zhí)行新能源汽車購置優(yōu)惠政策，此外涉及制造業(yè)稅費、高速公路收費等政策，將對汽車行業(yè)的發(fā)展帶來更多政策紅利。公司將按照“健康發(fā)展，穩(wěn)中求進”的工作基調(diào)，圍繞“以人為本，穩(wěn)中求進，創(chuàng)新驅(qū)動，轉(zhuǎn)型升級”，實現(xiàn)“資本、人才、科技、管理、品牌五個國際化”的指導(dǎo)思想，一方面抓住機遇，做大、做精、做強、做久鋁合金輪轂產(chǎn)業(yè)，另一方面做好達克羅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)能穩(wěn)步增長及區(qū)域市場的戰(zhàn)略部署，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，推動萬豐鎂瑞丁鎂合金壓鑄業(yè)務(wù)與威海鎂業(yè)之間的業(yè)務(wù)協(xié)同，同時進一步加大鎂合金新材料和新技術(shù)的研發(fā)力度，優(yōu)化市場布局，推動鎂合金應(yīng)用市場進一步發(fā)展壯大。公司將加快整合無錫雄偉進度，充分發(fā)揮現(xiàn)有業(yè)務(wù)渠道優(yōu)勢，推動無錫雄偉與公司各業(yè)務(wù)板塊業(yè)務(wù)協(xié)同發(fā)展。
1、持續(xù)市場優(yōu)化、以銷促產(chǎn)擴大影響力
公司業(yè)務(wù)立足全球市場，鞏固北美市場，重點開拓歐洲和亞洲市場，持續(xù)落實汽車鋁合金輪轂業(yè)務(wù)“26313”市場布局，提升全球各汽車廠配套份額，在客戶結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化，繼續(xù)加大中高端車型及高毛利車型的配套占比，提升國內(nèi)OEM配套比重。推進日系汽車配套研發(fā)，提升東風(fēng)日產(chǎn)、鄭州日產(chǎn)供貨，通過進入奔馳全球采購體系，獲得新項目開發(fā)。摩托車鋁合金輪轂業(yè)務(wù)繼續(xù)實施大營銷管理模式，發(fā)揮印度本地化供貨優(yōu)勢，統(tǒng)籌規(guī)劃，確保英雄、百佳杰、TVS、印度本田、東南亞客戶訂單充足，同時積極開拓柬埔寨、韓國、越南、泰國等新興市場，加快提升孟加拉和巴基斯坦市場的供貨量，進一步優(yōu)化全球市場布局。達克羅涂覆業(yè)務(wù)加快東北市場及印度市場的調(diào)研工作，利用青藏鐵路、城市軌道交通項目經(jīng)驗，積極開拓杭紹臺高速項目。輕量化鎂合金業(yè)務(wù)國際化生產(chǎn)管理優(yōu)勢，以北美市場為基礎(chǔ)，加大開發(fā)歐洲和亞洲市場力度；積極拓展新能源汽車領(lǐng)域市場，推進與國內(nèi)排名前十的新能源汽車主機廠新項目合作，加快鎂合金深加工的國產(chǎn)化。積極加大軍工項目、高鐵等開發(fā)進度，同時應(yīng)充分運用萬豐鎂瑞丁的國際化優(yōu)勢，實現(xiàn)萬豐鎂瑞丁輕量化鎂合金業(yè)務(wù)與威海鎂業(yè)的整合協(xié)同，深入開拓多元化的鎂合金加工應(yīng)用市場。模具沖壓件業(yè)務(wù)繼續(xù)以無錫為戰(zhàn)略發(fā)展中心，協(xié)同長春、儀征、鹽城等地的子公司配合整車制造商產(chǎn)能布局，在保持座椅、安全氣囊等產(chǎn)品優(yōu)勢地位的同時，提高現(xiàn)有客戶及新客戶產(chǎn)品的配套服務(wù)能力。
2、高質(zhì)量經(jīng)營管控，塑造品牌標桿
公司輪轂業(yè)務(wù)的戰(zhàn)略目標是成為全球頂級的汽車鋁輪、摩托車鋁輪供應(yīng)商，使“ZCW”品牌成為全球汽車零部件行業(yè)的知名品牌。公司將以提高產(chǎn)品質(zhì)量為核心，不斷實現(xiàn)行業(yè)細分，實現(xiàn)“規(guī)模、科技、市場、盈利、品牌”等五個要素的全球領(lǐng)跑。通過產(chǎn)品質(zhì)量提升、工藝技術(shù)優(yōu)化、內(nèi)部管理提升、團隊合力加強等措施來不斷增強企業(yè)核心競爭力。一是高質(zhì)量打造特色管理體系，爭取戰(zhàn)略客戶最高質(zhì)量榮譽。通過優(yōu)化現(xiàn)有質(zhì)量管理和安環(huán)質(zhì)量管理流程，提升質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯采集精確制導(dǎo)內(nèi)部改進，持續(xù)向以數(shù)字化、信息化和標準化為管理基礎(chǔ)，以精益生產(chǎn)為管理核心，以受控為目的的生產(chǎn)管控模式的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升和生產(chǎn)成本降低，提升公司競爭力。二是強化生產(chǎn)過程和生產(chǎn)結(jié)果的數(shù)字化應(yīng)用。自主完善智慧工廠相適應(yīng)的管理數(shù)據(jù)平臺對過程數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，組織培訓(xùn)精益生產(chǎn)管理和數(shù)據(jù)分析工具，提升干部數(shù)據(jù)應(yīng)用的分析能力，以O(shè)EE為抓手，完善OEE核心方法數(shù)據(jù)分析機制，降低生產(chǎn)成本，初步形成智慧工廠科學(xué)管理模式，打造萬豐品牌行業(yè)新標桿。
3、智能制造求發(fā)展，加快轉(zhuǎn)型升級
公司加大轉(zhuǎn)型升級力度，建立以機器人為核心的智能化工廠，提高制造業(yè)自動化水平、提高核心競爭力，通過建設(shè)萬豐數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化工藝及數(shù)字化制造全領(lǐng)域的數(shù)字化平臺，優(yōu)化和規(guī)范運營體系，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理，為公司信息化建設(shè)和智慧工廠智能制造提供數(shù)據(jù)支持。鎂瑞丁各工廠利用數(shù)字信息平臺的建設(shè)，進行全球工廠日報聯(lián)動，加拿大管理總部加大對全球各工廠的運營參與度并提高聯(lián)動反應(yīng)速度，推進北美工廠產(chǎn)能優(yōu)化和效率平衡。
4、以人為本，加強一流團隊建設(shè)
加強高級技術(shù)人員、海內(nèi)外專家等高層次人才引進，做好配套福利保障，以技術(shù)創(chuàng)新和工藝革新活動為主要平臺，引入長效獎勵機制，打造一支來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的“萬豐鐵軍”。一是繼續(xù)開展中高層培訓(xùn)、專業(yè)培訓(xùn)、基層班組培訓(xùn)等各類培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)管理能力和綜合素質(zhì)能力，開展企業(yè)文化、員工文明禮儀培訓(xùn)，提升員工內(nèi)在和外在的雙重修養(yǎng)。二是聽取員工心聲，完善員工食、住、行等福利，組織各項活動，營造健康積極的工作氛圍，提高員工滿意度，提升團隊凝聚力和企業(yè)精神文明建設(shè)，實現(xiàn)“快樂工作，幸福生活”的萬豐夢。三是繼續(xù)以薪酬績效機制改革為試點，實施有效的員工激勵模式，充分調(diào)動業(yè)務(wù)團隊的主動性、積極性和創(chuàng)造性。
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