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近年來，我國模具產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，以此帶來的經(jīng)濟利益甚為可觀，然后，在快速發(fā)展的同時，“中國速度”所帶來的困境需要正視。
中國速度難掩現(xiàn)實尷尬
作為隧道掘進的專用工程機械，一直以來，盾構(gòu)機的生產(chǎn)被日本和歐美國家所壟斷。據(jù)統(tǒng)計，我國大約有85%的盾構(gòu)掘進機依賴進口，歐洲和日本等公司的產(chǎn)品在中國盾構(gòu)掘進機市場上占主導地位。其中，以產(chǎn)量居世界首位的三菱重工，占據(jù)歐洲大半市場份額的海瑞克，以及擁有多個品牌的德國維爾特的表現(xiàn)最為搶眼。其中，海瑞克占據(jù)我國國內(nèi)盾構(gòu)機市場70%以上。
核心在技術(shù)，盾構(gòu)機面臨的“窘境”只是我國大型專業(yè)設(shè)備制造的一個縮影。鑄造模具工藝作為盾構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)的核心技術(shù)之一，已成為制約我國盾構(gòu)機生產(chǎn)制造的關(guān)鍵因素。
模具轉(zhuǎn)向“高端大氣”
今年6月，投資3億元建設(shè)的廣東巨輪模具股份有限公司智能化車間正式竣工。成為目前國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)領(lǐng)先和第一家上市的汽車子午線輪胎模具專業(yè)開發(fā)制造企業(yè)。
據(jù)介紹，模具智能化車間將引進、集成各類自動化、數(shù)控化、智能化系統(tǒng)裝備，建設(shè)具有國際先進水平的智能化生產(chǎn)線，生產(chǎn)大型工程車胎及特種輪胎模具和其他高端模具產(chǎn)品。
巨輪的發(fā)展之路向來比較“主動”。
早在2007年，巨輪模具投資2.5億元建設(shè)“年產(chǎn)200臺高精度液壓式輪胎硫化機項目”，從輪胎模具生產(chǎn)商向輪胎裝備設(shè)備生產(chǎn)商轉(zhuǎn)型。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的巨輪模具硫化液壓機在市場上供不應(yīng)求，已經(jīng)成為公司的另一大盈利來源。
巨輪模具股份有限公司董事長吳潮忠告訴記者，此番瞄準智能化車間，將大大提升巨輪股份模具制造的數(shù)字化、信息化、智能化水平。
吳潮忠的“商業(yè)嗅覺”是靈敏的。
早在2011年前，國際模具市場以日本、德國、美國為壟斷地位的先進模具生產(chǎn)技術(shù)吞噬著全球模具市場。這三大國對于高精度與復合性模具的開發(fā)，不論在設(shè)計能力、制造技術(shù)都保持著領(lǐng)先的地位。同時，這三大國也擁有練習精良的技術(shù)研發(fā)人才。這些絕對的優(yōu)勢使這三國成為當之無愧的模具頭領(lǐng)。
然而，在全球經(jīng)濟面臨萎縮的境地下，模具需求市場也開始一蹶不振，加上原材料價格的不斷上漲使得包括這三大國在內(nèi)的發(fā)達國家的模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展日趨困難。
“趁著發(fā)達國家模具業(yè)不振之際，中國模具開始順流而上。由于其龐大的市場需求加上低成本的人力和采購使其的模具市場日益火爆。”國際模協(xié)秘書長表示，隨著模具業(yè)的壯大，中國模具的制造技術(shù)也受到了國際上的認可。
為此，我國也制定了模具強國標準，不斷提高以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，中長期目標是要達到國際先進水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需。根據(jù)規(guī)劃，我國生產(chǎn)的高效、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35%，將達到“十二五”期末的40%以上，進而達到50%以上的中長期目標。
發(fā)展模式亟待轉(zhuǎn)變
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，2013年1到8月全國模具產(chǎn)量1148.8萬套，同比增長17.67%，如果按平均每套模具10萬元的銷售金額計算，預計2013年全國模具總產(chǎn)值將達到1.8萬億元。
然而，高產(chǎn)值的光環(huán)，卻無法隱藏著我國中小鑄造模具民營企業(yè)制造能力水平整體不高，生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是中小規(guī)模，無法與國外品牌相抗衡的現(xiàn)狀。“大型化是解決國內(nèi)產(chǎn)品競爭力不足和高度同質(zhì)化的重要手段。很顯然，同樣的一次注塑過程可以同時制造多個產(chǎn)品，生產(chǎn)效率自然翻番了。而另外一個原因則是零部件也日趨大型化了，也這直接導致了模具必須大型化。”國際模協(xié)秘書長表示。
與此同時，業(yè)內(nèi)人士也表示，模具業(yè)開始向大型化、高精度、多功能復合型等方向發(fā)展，模具標準件的應(yīng)用將越來越廣泛，塑料模具的比例不斷加大，模具的技術(shù)含量有待提高。
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