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高速鋼刀具在鹽浴熱處理中,往往會由于鹽中含有雜質(zhì)、潮濕空氣、熱處理操作等原因而發(fā)生腐蝕。腐蝕嚴(yán)重時會降低刀具的精度和使用價值,甚至報廢,影響企業(yè)效益。
分析認(rèn)為產(chǎn)生腐蝕的因素有:加熱介質(zhì)、鹽浴中氧化物、揮發(fā)性氣體及氧化性氣體、冷卻介質(zhì)、操作、硝鹽回火、刀具材質(zhì)、生產(chǎn)周期、環(huán)境等。生產(chǎn)中應(yīng)采取的預(yù)防措施是:
1、熱處理鹽
加強熱處理用鹽的驗收制度,購入的原料鹽必須進行化學(xué)分析,不合格禁止使用。
2、脫氧
使用有效的脫氧劑脫氧,使氧化物還原或形成復(fù)合化合物沉淀于爐底,然后撈渣去除。脫氧劑要有長效性,并使刀具在鹽浴中具有良好的加熱條件。
3、生產(chǎn)周期
縮短刀具在熱處理各工序的流轉(zhuǎn)時間和在熱處理酸洗氣氛環(huán)境中停留和鹽類附著時間。
4、熱處理
1)對于局部加熱的刀具,加熱部位上端先浸入鹽浴數(shù)秒立即提起,使表面形成一層熔鹽保護層,同時加熱中逐步加熱深度。
2)禁止工件高溫加熱后直接進入硝鹽分級冷卻。
3)接柄刀具熱處理過程中取消酸洗。
4)對即將回火的工件進行清潔度檢查,確保不使氯化鹽帶入硝鹽回火爐。
5)禁止淬火工件與回火工件在同一槽內(nèi)清洗。
6)對需要高溫回火的工件增加一次酸洗,確保硝鹽回火爐內(nèi)氯離子含量低于1%,氫氧化鈉含量小于3%,以防工件高溫回火腐蝕。
7)嚴(yán)格控制和定期檢測高溫鹽浴和中溫鹽浴的氧化物含量。硝酸回火爐氯離子含量低于1%,氫氧化鈉保持在2-4%。
5、其他
1)梅雨季節(jié)加強對回火前后工件的清洗,確保工件表面不帶殘鹽,做好鹽浴的脫氧撈渣工作。
2)接柄刀具第一次回火采用370℃硝鹽回火,能減少材料焊縫處的電化學(xué)腐蝕。
3)假期期間做好防銹工作。已回火的工件必須清洗后存放,未回火的工件,回火兩次后冷透,經(jīng)清洗存放,必要時還應(yīng)上油保護。對熱處理已結(jié)束的工件,應(yīng)噴砂處理后防銹保存。
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China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
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