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加熱爐安全操作規(guī)程-熱處理展-工業(yè)爐展-2014第十五屆廣州國(guó)際熱處理、工業(yè)爐展覽會(huì)-中國(guó)效果最好的熱處理工業(yè)爐展--巨浪展覽—The 15th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment,Industrial Furnace Exhibition
2014年5月14日  熱處理展-工業(yè)爐展覽會(huì)
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     【中國(guó)熱加工網(wǎng)訊】加熱爐操作維護(hù)規(guī)程
1.      憑“操作證”使用設(shè)備
2.      點(diǎn)爐前:
2.1檢查爐體、爐殼、砌磚體等主要部件是否完好,確認(rèn)完好、無(wú)嚴(yán)重缺陷后,方進(jìn)行下列工作。
2.1.1檢查天燃?xì)鈮菏欠裾#ò匆?guī)定不得低于4mm水銀柱)。
2.1.2檢查天燃?xì)忾y門噴咀和煙道閘板使其處于正常狀態(tài),煙道暢通、無(wú)積水。
2.1.3在點(diǎn)爐前特別注意天燃?xì)忾y門是否緊閉嚴(yán)密,同時(shí)用肥皂水檢查管道接縫,打開散閥。
2.1.4調(diào)整煙道閘板,使?fàn)t內(nèi)保持一定的抽力。
2.1.5新筑或大修后的爐子烘爐時(shí),不得急劇升高或降低溫度,應(yīng)按規(guī)定的溫升曲線升溫,保溫和降溫。
3. 點(diǎn)爐:
3.1關(guān)閉噴咀調(diào)風(fēng)圈及風(fēng)管閥門及放散閥門。
3.1.2點(diǎn)燃浸油火把,對(duì)準(zhǔn)天燃?xì)鉄壮隹谔帯?br /> 3.1.3慢慢開啟天燃?xì)鉄组y門,待著火后取出火把,調(diào)節(jié)風(fēng)量至天然氣燃燒正常。
3.1.4按上述操作點(diǎn)不著火時(shí),應(yīng)迅速取出火把,關(guān)閉天然氣閥門,等爐子通風(fēng)5分鐘,按上述順序進(jìn)行重點(diǎn),如第二次仍點(diǎn)不著火時(shí),應(yīng)查明原因,并予以處理后,方允許再點(diǎn)爐。
3.5操作中一定要先放火把,后打開天燃?xì)忾y門。嚴(yán)禁先打開天燃?xì)忾y門,然后用火把點(diǎn)燃引火,否則容易引起爆炸,發(fā)生事故。
4值班維護(hù)和調(diào)節(jié):
4.1爐子加熱溫度
4.2不允許有天燃?xì)饣鼗穑x焰和熄火噴咀存在。
4.3天然氣噴咀發(fā)生回火時(shí),先關(guān)閉天然氣噴咀閥門,用水冷卻燃燒器。發(fā)生離焰時(shí),先關(guān)死噴咀閥門,使?fàn)t膛進(jìn)行通風(fēng),在任何情況下都應(yīng)保持混合氣體噴出速度,使用天燃?xì)猓∣Hp=8000大卡/立方米),在天燃?xì)夂涂諝獠挥锜釙r(shí),混合氣體噴出速度應(yīng)為25--30米/秒。
4.4爐子增加負(fù)荷時(shí),先增加天燃?xì)饬浚笤黾涌諝饬俊t子減少熱負(fù)荷時(shí),先減少空氣量,然后減少天燃?xì)饬俊t子在燃燒時(shí),應(yīng)保持爐膛一定壓力,防止冷空氣進(jìn)入爐內(nèi),一般爐內(nèi)壓力0.1—0.2mm水銀柱。
4.5調(diào)節(jié)天燃?xì)忾y門、空氣閥門和調(diào)風(fēng)圈時(shí),要慢慢地進(jìn)行,以免引起回火、離焰及噪音。
4.6經(jīng)常觀察天然氣燃燒情況,及時(shí)調(diào)整空氣量,使空氣過剩系數(shù)小且能保證天然氣充分燃燒,一般選擇α=1.05方為宜。
4.7提高爐子生產(chǎn)能力,加大天燃?xì)庀牧炕蛱烊細(xì)鉄嶂挡▌?dòng)時(shí),一定要注意爐內(nèi)壓力變化,當(dāng)爐內(nèi)壓力大時(shí),應(yīng)考慮加大排煙道的截面。
4.8在開始升溫的30分鐘內(nèi),天然氣控制閥不要開得太大,待爐內(nèi)星暗紅色后,即可將天然氣壓力提高,空氣閥也應(yīng)相應(yīng)的調(diào)節(jié),使燃燒旺盛。
5. 停爐
5.1先關(guān)閉天燃?xì)鈬娮扉y門,后關(guān)閉天燃?xì)饪傞y,同時(shí)打開放散閥。
5.2調(diào)整煙道閘板,使?fàn)t子保溫。
6. 緊急停爐:(如有下列情況之一者,可先進(jìn)行緊急停爐)
6.1燃燒著的天燃?xì)鈬娋装l(fā)生熄火現(xiàn)象。
6.2工作地區(qū)或附近發(fā)生火災(zāi)。
6.3爐內(nèi)燃燒不正常且原因不明無(wú)法調(diào)整。
6.4工作場(chǎng)所發(fā)生天燃?xì)庵卸荆ê痛罅柯┨烊細(xì)猬F(xiàn)象。
6.5天燃?xì)鈮毫Φ陀?mm水銀柱。
7. 緊急停爐步驟:
7.1迅速關(guān)閉爐子的天燃?xì)饪傞y和風(fēng)度閥門。
7.2關(guān)閉天然氣噴咀閥門,打放散閥。
7.3報(bào)告設(shè)備管理與安技部門處理。
8. 爐子的日常保養(yǎng):
8.1 爐門升降部份潤(rùn)滑加油。
8.2爐膛內(nèi)外清潔,爐膛內(nèi)無(wú)雜物。
8.3檢查各管路及閥門,暢通,無(wú)泄漏。
9. 爐子運(yùn)行500小時(shí)進(jìn)行一次一保,內(nèi)容如下:
9.1清掃爐子內(nèi)外表面及機(jī)械傳動(dòng)部份:
9.1.1.清掃爐子內(nèi)外表面。
9.1.2檢查清掃爐子活動(dòng)部份及機(jī)械傳動(dòng)部份,添加潤(rùn)滑油。
9.2管道、通風(fēng)噴咀及閥門:
9.2.1檢查管道及通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通。
9.2.2拆洗噴咀及閥門
9.3檢修氣閥門及氣煙道:
9.3.1修復(fù)漏氣的閥門、附件等。
9.3.2檢查并清掃天然氣或空氣予熱器的廢氣煙道。
9.4修復(fù)爐膛、爐門、爐拱及支架:
9.4.1修復(fù)損壞爐膛、爐門、爐拱的砌磚。
9.4.2檢查所有緊固件及爐子支架。
箱式天燃?xì)饧訜釥t維修(檢修)規(guī)程
1. 檢修由分廠設(shè)動(dòng)組維修人員進(jìn)行。操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行日檢。
2. 維修人員必須隨時(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),加強(qiáng)巡檢,及時(shí)處理故障和隱患,并督促操作人員按操作規(guī)程操作設(shè)備。
3. 巡檢內(nèi)容:
3.1檢查操作者是否按操作規(guī)程操作維護(hù)設(shè)備。
3.2檢查督促、協(xié)助完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。
3.3檢查設(shè)備是否帶病操作,及時(shí)排除故障和隱患。
3.4檢查設(shè)備是否存在安全隱患,及時(shí)采取措施排除。
3.5運(yùn)行一周,應(yīng)徹底清除爐底上氧化皮。
4. 作好“維修檢查記錄”。
5.爐子的二級(jí)保養(yǎng):運(yùn)行2500小時(shí)進(jìn)行一次二保,二保以維修工為主(修理爐襯以筑爐工為主),操作人員參加,內(nèi)容如下:
5.1檢查各壓力表及溫度計(jì)等。
5.1.1檢查各壓力表是否準(zhǔn)確。
5.1.2溫度計(jì)以及各種儀表是否靈敏可靠。
5.2檢修燃?xì)夤艿兰盃t體部份。
5.2.1檢修燃?xì)夤艿兰皬U氣煙道。
5.2.2檢修天然氣、空氣予熱器,保證其密封性,修復(fù)管道爐體保溫層。
5.2.3更換爐子部份砌磚體。
5.3檢查更換部份機(jī)械部件。
5.3.1檢查機(jī)械部份,更換損壞零件。
5.2.2更換部份耐熱鋼件。
5.2.3檢修或更換燃?xì)鈬娋椎膰婎^及其零件。
6. 爐子2-3年或視實(shí)際情況項(xiàng)修1次。主要內(nèi)容包括:
5.1大面積修復(fù)損壞爐膛,修復(fù)后烘爐。
5.2大面積修復(fù)爐門部份,檢修爐門升降,保證密封良好。
5.3更換燒嘴,更換主要管路及閥門。
5.4更換爐門及升降部份。


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