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真空高壓氣淬爐在壓鑄模具熱處理中的應(yīng)用-熱處理展-工業(yè)爐展-2024第二十四屆廣州國(guó)際熱處理、工業(yè)爐展覽會(huì)-巨浪展覽—The 24th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
2023年11月7日  熱處理展-工業(yè)爐展-heat treatment expo-furnace expo
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隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng),危害環(huán)境的行為逐漸受到日益嚴(yán)格的限制或禁止。由于真空熱處理無(wú)污染,近年來(lái)在我國(guó)發(fā)展非常迅速。目前6bar真空氣淬爐在小型模具熱處理中已經(jīng)普遍得到使用。而熱處理大型模具時(shí),則普遍用到了氣淬壓力更高的真空氣淬爐,這是由于冷卻速度不理想,會(huì)對(duì)模具的沖擊韌性、使用壽命有很大影響。


1.傳統(tǒng)工藝方法的劣勢(shì)

壓鑄模具淬火時(shí),為了防止表面氧化脫碳、變形、開(kāi)裂,傳統(tǒng)工藝是采用脫氧良好的氯化鋇高溫鹽浴或用保護(hù)氣氛電爐加熱,或者裝箱保護(hù)后在普通箱式電爐中加熱。

我們過(guò)去采用高溫鹽浴加熱,存在很多問(wèn)題

①熱處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,加熱時(shí)放出的氣體,廢棄的爐渣、鹽、舊電爐對(duì)環(huán)境造成污染,且鹽浴處理已受到限制。

②鹽浴淬火后的工件表面易被鹽浴腐蝕,即使工件經(jīng)清洗磨削加工后,在使用中也容易生銹,導(dǎo)致工件使用壽命降低。

③鹽浴處理由于加熱速度快,工件截面溫差大,由熱應(yīng)力引起的變形量增大。

④鹽浴淬火過(guò)程中冷卻不均勻,易出現(xiàn)軟點(diǎn),造成硬度不均勻,使用壽命下降。

2.真空熱處理的優(yōu)勢(shì)

真空熱處理具有如下優(yōu)點(diǎn)∶

①高效率.低能耗、無(wú)污染、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量高。

②工件在真空加熱中無(wú)氧化、無(wú)脫碳、可脫脂、可除氣(特別是模具內(nèi)部的有害氣體氫等)、表面潔凈光亮,表面性能亦得到明顯改善,可提高耐磨性,疲勞強(qiáng)度等。

③真空加熱中升溫速度可控,模具截面溫差小,由熱應(yīng)力引起的變形小,比鹽浴淬火變形量小70%左右。淬火時(shí)冷卻氣體可在360度范圍內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行噴射冷卻,冷卻較均勻,工件不會(huì)出現(xiàn)軟點(diǎn),淬火硬度均勻。

3.壓鑄模的處理難點(diǎn)

壓鑄模的壽命取決于多種因素,如材料的化學(xué)成分、冶煉工藝、金相組織、模具的設(shè)計(jì)與機(jī)械加工、模具規(guī)格、模具的使用和維護(hù),以及鍛造工藝,熱處理工藝等。

壓鑄模主要失效形式有兩種∶

①熱龜裂。熱龜裂典型的裂紋為網(wǎng)狀分布的龜紋狀裂紋,亦有在溫度較高及應(yīng)力集中部位產(chǎn)生的小裂紋。

②嚴(yán)重開(kāi)裂。嚴(yán)重開(kāi)裂是在模具使用中突然發(fā)生的。常常在模具表面應(yīng)力集中處萌生裂紋源,最后以脆性斷裂突然開(kāi)裂,造成模具報(bào)廢。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,模具壽命長(zhǎng)短主要取決于材料性能的優(yōu)劣,優(yōu)良的模具材料應(yīng)具有推遲裂紋的萌生和擴(kuò)展的能力。提高模具壽命的關(guān)鍵在于∶

①高溫時(shí)材料抗塑性變形的能力,即高溫屈服強(qiáng)度和高溫下材料的抗回火能力高,硬度不易下降。

②熱傳導(dǎo)性好,熱膨脹性低。

③吸收塑性變形的能力高,即延展性高,沖擊韌性及斷裂韌性好。

4.真空爐設(shè)備的選擇:

SIMUWU公司生產(chǎn)的RVGQ型高壓真空氣淬爐是采用石墨管加熱,用石墨硬氈隔熱屏隔熱的單室臥式真空爐。該設(shè)備由壓力爐體、加熱室、風(fēng)冷系統(tǒng)、對(duì)流加熱裝置、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐外料車(chē)及電氣控制系統(tǒng)等組成。主要適用于氣冷工模具鋼等合金鋼的真空光亮淬火,也可適用于其它真空熱處理如真空回火,退火,固溶處理等。

RVGQ系列是進(jìn)行工模具真空熱處理工藝的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,良好的溫控精度和溫控均勻性確保了真空熱處理過(guò)程的有效進(jìn)行。SIMUWU公司專(zhuān)注于真空爐的制造,擁有十多年的相關(guān)經(jīng)驗(yàn),在真空爐制造領(lǐng)域具有良好的口碑。產(chǎn)品線包括真空氣淬爐,真空油淬爐,真空釬焊爐等,廣銷(xiāo)各發(fā)達(dá)國(guó)家與發(fā)展中國(guó)家。


5.熱處理工藝:

工藝曲線如下所示,RVGQ爐型具有良好的加熱性能,裝爐量1000kg左右,加熱時(shí)間為10~12h,保溫時(shí)間2h左右。其冷卻性能比較高,1040℃冷至800℃的冷卻時(shí)間約為12~20min左右,1040℃冷至200℃出爐的時(shí)間一般為1.5h 左右,并可以根據(jù)需求調(diào)整設(shè)定冷卻曲線,以滿足不同模具的要求。


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