|
中國兵器工業(yè)集團淮海工業(yè)集團有限公司通過采取調制熱處理工序、亞溫淬火、不同頻率冷卻、改變零件放置方式四項措施的有機融合，有效控制了某產(chǎn)品薄壁零件熱處理后的變形問題，突破了亞溫淬火瓶頸工藝，掌握了亞溫淬火的關鍵核心技術，躋身于國內先進水平行列。經(jīng)對薄壁零件的年產(chǎn)量測算，累計減少了廢品損失1100萬元，提高生產(chǎn)效率五倍以上，并使加工流程得到優(yōu)化。
該公司某產(chǎn)品薄壁零件壁厚與外徑尺寸的比例是30倍，這遠遠超出了熱處理的極限水平，熱處理后零件外圓、內外螺紋變形超差嚴重。以往公司采用加工留余量，經(jīng)熱處理后的產(chǎn)品進行修整加工，不僅人力物力浪費且效率低下。為此，淮海集團以解決某零件淬火變形的攻關作為課題，組成攻關團隊，以實現(xiàn)精益生產(chǎn)為出發(fā)點尋求能實現(xiàn)零件熱處理后減少切削加工的精益生產(chǎn)方案，通過反復研究試驗，多管齊下，采取了有效的技術措施，解決了原材料組織不均和變形量增大，減少了熱應力和組織應力對零件變形影響，最終形成了公司獨創(chuàng)的薄壁零件微變形熱處理技術，突破了亞溫淬火材料強度低問題。改進后，良品率由原來的90%提高到99.9%，零件工藝流程由原先七道減至一道，實現(xiàn)了成品零件再進行熱處理的精益化生產(chǎn)，被國內熱處理資深專家稱為薄壁零件達到畸變最小、加工流程最優(yōu)的“革命性”改進。（
熱處理展-工業(yè)爐展-2014第十五屆廣州國際熱處理、工業(yè)爐展覽會-中國效果最好的熱處理工業(yè)爐展--巨浪展覽—The 15th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment,Industrial Furnace Exhibition
|
