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12月29日，由神霧節(jié)能股份有限公司自主研發(fā)、設(shè)計(jì)的全球首創(chuàng)的有色金屬渣循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目(金川項(xiàng)目)在甘肅省金昌市正式全線投產(chǎn)，并發(fā)布3項(xiàng)顛覆性的清潔冶煉技術(shù)——“蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原清潔冶煉技術(shù)(SRF)”、“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術(shù)(SHSF)”、“蓄熱式燃?xì)馊鄯譅t技術(shù)(SRGS)”。
金川項(xiàng)目采用神霧節(jié)能首創(chuàng)的“蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原清潔冶煉技術(shù)(SRF)”工藝，將銅尾渣綜合利用，生產(chǎn)生鐵、氧化、建材并副產(chǎn)蒸汽。該項(xiàng)目一期工程總投資10.8億元人民幣，年處理銅尾渣80萬(wàn)噸，產(chǎn)出27.6萬(wàn)噸鐵塊、3.4萬(wàn)噸氧化鋅粉、44.9萬(wàn)噸外送蒸汽，年稅后凈利潤(rùn)達(dá)2.1億元、投資回收期4.1年。
神霧節(jié)能董事長(zhǎng)吳道洪表示，3項(xiàng)核心技術(shù)從工藝路線上對(duì)現(xiàn)有的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式進(jìn)行了顛覆性變革，破解了鋼鐵、有色金屬冶煉能耗高、污染大、經(jīng)濟(jì)性差、資源利用率低等行業(yè)“痛點(diǎn)”，突破了低品位礦石、復(fù)合共伴生礦、有色金屬固體廢棄物等冶煉、提取的技術(shù)難題，將引領(lǐng)全球鋼鐵、有色金屬行業(yè)技術(shù)和工藝路線的變革。
目前，我國(guó)有色金屬冶煉廢渣每年達(dá)3000萬(wàn)噸左右，銅冶煉渣每年達(dá)1300萬(wàn)噸左右，全球達(dá)3600萬(wàn)噸左右;我國(guó)銅冶煉渣歷史累積量高達(dá)1.3億噸，全球高達(dá)3億噸。不僅造成其中鐵、鋅等有價(jià)金屬資源的浪費(fèi)和流失，也對(duì)地下水、土壤和大氣造成了嚴(yán)重污染。
吳道洪認(rèn)為，鋼鐵、有色金屬、固廢處理這三大領(lǐng)域是神霧節(jié)能目前，也是未來(lái)確定的三大市場(chǎng)。僅國(guó)內(nèi)的鋼鐵、有色金屬行業(yè)的技術(shù)改造空間就將達(dá)萬(wàn)億元級(jí)別，改造完成后每年可節(jié)約標(biāo)煤2.8億噸以上、減排二氧化碳7億噸;每年可處理低品位礦20億噸、紅土鎳礦1.1億噸、釩鈦礦4000萬(wàn)噸、鉻鐵礦1050萬(wàn)噸、各種黑色有色金屬固廢1.8億噸。而全球市場(chǎng)的空間則更加不可估量。
目前，金川項(xiàng)目各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到考核要求，金屬化率達(dá)到90%、回收的氧化鋅粉品位達(dá)到65%、鐵粉壓塊的全鐵品位達(dá)到87%以上，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污水外排，廢氣、固廢、噪音等均達(dá)標(biāo)排放。 此外，神霧節(jié)能3項(xiàng)清潔冶煉技術(shù)已進(jìn)入大規(guī)模推廣應(yīng)用階段，開(kāi)始全面進(jìn)軍全球鋼鐵、有色礦產(chǎn)資源及其固體廢棄物等高能耗、高污染行業(yè)市場(chǎng)。
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