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為保證新產品研發調試、產品外發的檢測工作的及時、準確，北營質管中心加大質量檢驗工作的投入力度，對設備引進、人員配備、檢驗頻次等方面作重點保證。新產品研發，金相檢驗是關鍵。為此，該中心根據近幾年鋼材內部組織檢驗的經驗，在鋼材內部組織分析、金相評級、缺陷溯源等方面進行系統歸類，并在此基礎上，將試樣的加工、檢驗標準進行總結歸納，細化每一個檢測環節，保證了鋼材內部組織分析具有代表性、準確性。
在新產品研發的質量把關上，該中心制訂了重點用戶、合同產品質量保證措施，在表面質量控制上，除常規質量檢查外，質檢員重點對打包前P/F線上的盤卷的頭部、尾部及整卷的質量進行檢查。同時，嚴格執行標準化操作，保證檢驗準確度。在外發作業區自行檢查監督的基礎上，職能科室加大了對鋼材樣品的抽查數量及頻次，定期對抽檢的樣品送兄弟單位或權威部門進行檢驗比對，對檢測儀器的曲線、標鋼、樣品的磨制等方面的校驗情況進行檢查，制訂嚴密的管理制度和考核規定，保證了檢化驗數據的準確性。不定期對按爐送鋼執行情況進行檢查，對生產工藝中易發生混爐、混料的環節加強檢查頻次，加大考核力度，有效減少了混爐、混料事故的發生，提高了工序控制及質量管理水平。職能科室還每周組織召開品種鋼例會，對鋼材生產情況及存在的問題進行總結分析，對出現的質量缺陷問題進行分析討論，提出整改意見和建議，避免質量異議的發生。
隨著新產品外發量的不斷增多，該中心還積極配合國貿公司做好售后服務工作。為了開發高端用戶，減少質量異議，該中心在原有兩個可以檢驗成品小樣的化驗室的基礎上，又在三四高線生產區新添置了光譜儀器，大大提高了鋼材成品化學成分的檢驗效率，確保新產品實物的化學成分穩定準確，同時也能夠緩解兩個煉鋼化驗室的生產壓力，更好地為生產單位服務。該中心中心還針對外銷鋼材質量情況，向用戶發放了《用戶滿意度調查表》，對調查表各項目進行統計分析后，及時反饋產品的質量信息。去年，用戶滿意度達到97.5%.
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