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1、鍍鎳層脆性的平衡
引起鍍層脆性的因素較多，其中一個(gè)重要的因素是由于電鍍添加劑或添加劑分解產(chǎn)物在鍍層中夾雜。由于雜入的方式不同而會(huì)分別引起鍍層對(duì)基材產(chǎn)生壓應(yīng)力或張應(yīng)力。同時(shí)鍍層會(huì)因雜質(zhì)的夾入而變硬，而鍍層越硬，其應(yīng)力作用就越大，要平衡鍍鎳添加劑的應(yīng)力，需要對(duì)鍍鎳添加劑中間體有所了解，在需要的時(shí)候還要通過(guò)測(cè)試來(lái)確定某種成分的中間體或組合的添加劑產(chǎn)生應(yīng)力的方向。
要將產(chǎn)生張應(yīng)力和壓應(yīng)力的添加劑配合使用，才能獲得低應(yīng)力的鍍層，有時(shí)甚至可以使應(yīng)力為零。比如一般認(rèn)為醇類添加劑產(chǎn)生的張應(yīng)力，其分解產(chǎn)物在鍍層中的夾雜使鍍層在基體表面有二維方向的延伸，這在應(yīng)力測(cè)試試驗(yàn)中表面為試片向沒(méi)有鍍層的一面彎曲，這就是張應(yīng)力的表現(xiàn)。相反則是壓應(yīng)力。而添加糖精則可以使鍍層產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而使鍍鎳層的內(nèi)應(yīng)力得到調(diào)整，使鍍層脆性下降。
2、鍍鎳層脆性的測(cè)試
鍍鎳層的脆性，很大程度上是添加劑引起的。因此，不同的鍍鎳添加劑，會(huì)引起大小和方向不同的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種力失去平衡時(shí)，就表面為鍍層的脆性。要測(cè)試不同的添加劑所引起的不同脆性，需要采用相同的試片(包括材質(zhì)、厚度、表面狀態(tài))在相同組分的基礎(chǔ)鍍液中，只是以不同的添加劑，在相同的工藝操作條件下鍍出試片，再對(duì)這些試片進(jìn)行鍍層脆性測(cè)試，所應(yīng)用的方法可采用本站前面所介紹的方法進(jìn)行測(cè)試，主要有杯突法、彎曲法、纏繞法等。
還可以測(cè)試鍍層的顯微硬度，比較鍍層的性能。在電鍍工作的現(xiàn)場(chǎng)，有時(shí)采用簡(jiǎn)易的方法來(lái)測(cè)試鍍層的脆性情況，以便即時(shí)糾正因?yàn)殄円菏褂煤凸芾聿划?dāng)而引起的鍍層脆性問(wèn)題。
杯突試驗(yàn)屬于儀器測(cè)試方法，屬于半定量測(cè)試，由于需要專業(yè)的設(shè)備和準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)試片等，在電鍍工作現(xiàn)場(chǎng)是很少用到的。在現(xiàn)場(chǎng)常用的方法是彎曲法和纏繞法等。也有簡(jiǎn)便彎曲法是將鍍有鍍層的試片夾在虎鉗上，為了防止鉗口傷到試片，可以在鉗口墊上布料等軟片，然后對(duì)試片做90°彎曲，直至試片出現(xiàn)斷裂為止。還有一種簡(jiǎn)便的方法是取不同直徑的圓棒，在其上用鍍了鍍層的鐵絲或銅絲進(jìn)行纏繞，通常是纏繞十圈或更多圈，用放大鏡觀察其表面鍍層開(kāi)裂的情況，如果某一直徑?jīng)]有出現(xiàn)開(kāi)裂，就改用直徑較小的圓棒來(lái)做，通過(guò)的直徑越小，則鍍層的脆性也就越小。最為簡(jiǎn)單的方法是將鍍了鍍層的試片拿耳朵邊進(jìn)行彎曲，聽(tīng)其發(fā)現(xiàn)變形時(shí)的聲音，脆性越大，變形脆裂的聲音越大。這種方法是很粗糙的方法，并且試片要比較薄而又是有一定剛性。
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